Ленточные конвейеры – наиболее производительный вид непрерывного транспорта (конвейеры), используемый для транспортирования сыпучих и штучных грузов с различной производительностью и скоростью движения конвейерной ленты. Расстояние транспортирования ленточными конвейерами достигает нескольких километров, а их трасса может иметь различную схему, что позволяет приспосабливать конвейеры к условиям производства и местности.
Условия эксплуатации ленточных конвейеров отличаются большим разнообразием: от жаркого климата до работы на открытом воздухе при минусовых температурах.
Ленточный конвейер условно можно разбить на три основные части: головную, среднюю и хвостовую. В качестве несущего (транспортирующего) и тягового органа применяются резинотканевые ленты с гладкой поверхностью. Верхняя ветвь ленты конвейера, в большинстве случаев, имеет желобчатость за счёт применения желобчатых роликоопор. Загрузка верхней ветви ленты производится загрузочным устройством (или несколькими устройствами), расположенным в хвостовой части конвейера. Разгрузка конвейера чаще всего производится через приводной (головной) барабан. В ряде случаев необходима промежуточная разгрузка конвейера в средней его части, тогда применяется барабанная разгрузочная тележка или плужковый сбрасыватель.
В движение конвейерная лента приводится фрикционным приводом. Привод конвейера состоит из приводного барабана и приводного механизма, соединённых между собой тихоходной муфтой. Приводной механизм состоит из двигателя, редуктора и соединяющей их муфты, которые устанавливаются на своей раме.
Конвейерная лента располагается на роликоопорах: верхняя ветвь ленты на верхних желобчатых или прямых), нижняя ветвь на нижних прямых.
Обеспечение фрикционной связи приводного барабана с лентой осуществляется путём натяжения ленты конвейерной натяжным устройством. Натяжные устройства конвейера ленточного могут быть винтовые, тележечные и вертикальные. Кроме того, на ленточном конвейере имеются средства автоматизации его работы: центрирующие роликоопоры, устройства против схода и пореза ленты и др.
Приводной барабан и натяжное устройство устанавливаются на свои опоры, а роликоопоры - на секции, которые сами устанавливаются на стойки средней части конвейера. В ряде случаев, целесообразно нижнюю ветвь ленты поддерживать прямыми верхними роликоопорами, которые устанавливаются на стойках с кронштейном.
Ленточный конвейер - максимально допустимая производительность.
Ширина ленты В, мм |
Угол наклона конвейера β, градус |
Производительность Q (м³/ч), при скорости движения ленты V (м/с) |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
Роликоопоры с углом наклона боковых роликов α, градус |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
0 |
30 |
500 |
0-10
11-15
16-18 |
30
28
26 |
68
65
61 |
37
35
32 |
86
80
75 |
46
44
40 |
110
100
95 |
59
56
51 |
140
130
120 |
73
70
65 |
175
160
150 |
92
87
80 |
220
200
190 |
120
110
105 |
270
260
240 |
650 |
0-10
11–15
16-18 |
50
48
44 |
115
110
105 |
62
60
55 |
145
140
130 |
77
75
70 |
180
175
165 |
100
96
88 |
230
220
205 |
125
120
110 |
290
280
255 |
160
150
140 |
360
345
320 |
200
190
175 |
455
435
410 |
800 |
0-10
11-15
16-18 |
76
72
70 |
175
165
160 |
95
90
85 |
220
210
195 |
120
115
110 |
275
260
245 |
155
145
140 |
350
330
315 |
190
180
170 |
440
420
390 |
240
225
215 |
545
520
490 |
300
285
270 |
690
650
615 |
1000 |
0-10
11-15
16-18 |
120
115
105 |
270
260
245 |
150
140
130 |
340
325
300 |
185
175
165 |
425
405
380 |
235
225
210 |
545
515
480 |
300
280
260 |
680
650
600 |
370
350
325 |
850
805
750 |
465
440
410 |
1070
1015
945 |
1200 |
0-10
11-15
16-18 |
170
160
150 |
395
370
345 |
215
200
190 |
490
460
430 |
265
250
235 |
610
580
540 |
340
320
300 |
785
740
690 |
425
400
380 |
980
920
860 |
530
500
470 |
1220
1150
1075 |
670
630
590 |
1540
1450
1350 |
1400 |
0-10
11-15
16-18 |
235
220
205 |
535
510
470 |
290
275
255 |
665
635
590 |
365
345
320 |
835
790
735 |
465
440
410 |
1070
1010
940 |
580
550
510 |
1340
1270
1180 |
725
685
650 |
1670
1580
1460 |
915
865
805 |
2100
1980
1845 |
1600 |
0-10
11-15
16-18 |
305
290
270 |
695
665
615 |
380
360
335 |
870
830
765 |
470
450
415 |
1090
1040
960 |
605
580
530 |
1390
1325
1225 |
760
720
665 |
1740
1660
1530 |
940
900
830 |
2107
2070
1910 |
1190
1135
1050 |
2735
2610
2410 |
Примечание.Угол естественного откоса груза в покое φ~35-40°. |

